不銹鋼油罐制造如何控制焊接變形：

不銹鋼油罐制造中，焊接時(shí)非常重要的一步，關(guān)系著儲(chǔ)罐的產(chǎn)品質(zhì)量以及使用效果。但是在實(shí)際制作中常常會(huì)發(fā)生焊接變形的問(wèn)題，令人犯難，那么有沒有辦法來(lái)控制焊接變形呢？

不銹鋼油罐施工最大的難點(diǎn)就是焊接變形的控制。在儲(chǔ)罐的施工過(guò)程中，由于預(yù)制精度、組裝誤差和焊接時(shí)的熱脹冷縮等，儲(chǔ)罐都會(huì)產(chǎn)生不同度的變形。這種變形以焊接變形為主。焊接變形是由于焊縫被高溫加熱急劇膨脹，然后冷卻引起焊接處的收縮和彎曲而產(chǎn)生的。

不銹鋼儲(chǔ)罐采用小線能量焊接、合理的安排焊接順序、利用反變形的原理、采用夾具剛性固定以及焊后用小錘錘擊焊縫等都可以控制不銹鋼的焊接變形。

注意事項(xiàng)：

不銹鋼油罐制造焊前必須保證清除可能使焊縫金屬增碳的各種污染。焊件待焊處兩側(cè)各20mm（包括坡口面）表面應(yīng)徹底清除干凈，不應(yīng)有任何油脂、污漬、油漆標(biāo)記、氧化皮和其它雜質(zhì)。通常采用丙酮或酒精進(jìn)行擦洗，必要時(shí)還需先進(jìn)行打磨。若清理不干凈，這些有機(jī)物質(zhì)會(huì)在高溫電弧作用下分解燃燒成氣體，引起焊縫金屬產(chǎn)生氣孔和增碳，進(jìn)而使焊接接頭的耐蝕性降低。

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